intercambiador de calor con aletas calentador de espacio tubular aire acondicionado calentador elementos de calefacción
Descripción
Incoloy 840 / elemento de calefacción del calentador de tubo de aleta eléctrica de aire de acero inoxidable
En aplicaciones donde los calentadores tubulares están expuestos a la convección forzada, colocar aletas alrededor de calentadores tubulares aumenta su área de superficie y así mejora su capacidad de transferencia de calor. Los calentadores tubulares aletados, en comparación con los calentadores tubulares normales, funcionan a temperaturas superficiales más bajas para las mismas densidades de vatios cuando se colocan en corrientes de aire idénticas.
Aplicaciones del calentador de inmersión:
Calentador de ducto
Banco de carga
Sistemas de aire acondicionado
Horno
Horno de quemado
Calentamiento del conducto de aire forzado
Presupuesto
CAPACIDADES DE RENDIMIENTO
Material de la funda | SUS304.321.316, Incoloy800.840 |
Alambre de resistencia | NiCr2080 |
Temperatura máxima | 1400 F (760C) en la cubierta de aleación 800 |
Densidad máxima de vatios | 1-1.5KW / M (dependiendo de si hay una circulación de viento) |
Voltaje máximo | 600VAC |
Tolerancias de potencia | +5 por ciento, -10 por ciento |
Tolerancia a la resistencia | -10 por ciento, +5 por ciento |
Diámetro mínimo | 6 mm |
DARSE CUENTA
Los dos factores más importantes que afectan la durabilidad de un calentador tubular son:
1. El material de la envoltura de los elementos tubulares.
2. Densidad de vatios, velocidad de flujo, temperatura de salida.
El tipo de material de funda de un calentador tubular depende de la temperatura de funcionamiento y la corrosividad del medio dentro del cual funcionará el calentador. La distribución de la densidad de vatios en la superficie de un calentador tubular es crítica por dos razones. Primero, determina la temperatura que alcanzará la cubierta de un elemento calefactor dentro de las condiciones a las que está sujeto el calentador. La segunda razón es que cada material tiene una densidad de vatios máxima específica que puede tolerar durante su ciclo de calentamiento.
Pestaña 1: enumere varios materiales de vaina, las temperaturas máximas permitidas y los medios dentro de los cuales se recomiendan para operar.
Tab2: enumere las densidades de vatios máximas recomendadas y el medio para diferentes materiales.
Tab1
Material de la funda | Temperatura máxima de la funda | Aplicaciones |
Cobre | 350 F (170 C) | Inmersión en agua, líquidos no corrosivos de baja viscosidad |
Acero | 750F (400 C) | Aceite, cera, asfalto, fundición de aluminio o hierro |
Acero inoxidable 304-316 | 1200 F (600 C) | Líquidos corrosivos, industria alimentaria, esterilizadores |
Incoloy | 1500 F (815 C) | Aire, líquidos corrosivos, sujetos a las superficies |
Tab2
Material de la funda | Vatios máximos / cm2 | Medio |
Cobre | 7 W / cm2 | Agua, líquido ácido débil |
Cobre | 2.5 W / cm2 | Aceite alimentario, aceite lubricante, aceite hidráulico |
Acero inoxidable 304-316 | 11 W / cm2 | Agua, líquido ácido débil |
Acero inoxidable 304-316 | 2.5 W / cm2 | Aceite alimentario, aceite lubricante, aceite hidráulico |
Acero inoxidable 304-316 | 5 W / cm2 | Aire quieto |
Acero inoxidable 304-316 | 5.5 W / cm2 | La velocidad de flujo no es baja 6 m / s de aire |
Acero inoxidable 304-316 | 13 W / cm2 | echar en aluminio o hierro |
Incoloy | 10 W / cm2 | Aire quieto |
Incoloy | 11 W / cm2 | La velocidad de flujo no es baja 6 m / s de aire |
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